Desmineralizadores
Los equipos desmineralizadores utilizan resinas de intercambio iónico para eliminar los iones del agua. El agua desmineralizada producida es utilizada principalmente en calderas de alta presión y en la industria farmacéutica o clínica. Aguasin pone a disposición de sus clientes las líneas estándar de desmineralizadores en versión manual o automática,
Debido a la naturaleza diversa del agua cada aplicación debe ser analizada para asegurar el resultado óptimo, técnica y económicamente.
En Aguasin contamos con profesionales dedicados a entregar las mejores soluciones. Contáctenos y atenderemos su requerimiento.
Co-Corrientes/Contracorrientes
Los desmineralizadores son equipos que usan resinas de intercambio iónico para remover los iones del agua. Los iones positivos o cationes son removidos por un lecho de resina catiónica y los iones negativos o aniones son removidos por un lecho de resina aniónica. Como estos lechos deben ser regenerados periódicamente con un acido y un álcali respectivamente. El sentido de flujo del agua y del regenerante puede ocurrir en el mismo sentido (co-corriente) o bien puede ocurrir en sentido inverso (contra-corriente). La elección entre una y otra dependerá del tipo de aplicación y de su factibilidad técnica.
Electrodeionización
La electrodesionización en continuo (CEDI) es un proceso que emplea una combinación de membranas de intercambio iónico, resinas de intercambio iónico y un campo eléctrico de corriente continua para desionizar el agua. Los diseños estándar para obtener agua purificada, agua para inyectables y agua de alta pureza emplean una combinación de ósmosis inversa y electrodesionización en continuo. Con este diseño el proceso CEDI puede producir agua con concentraciones de iones específicos cercanas o inferiores a los límites de detección instrumental. El proceso CEDI está actualmente ampliamente aceptado para la producción de agua de alta pureza en la industria farmacéutica, microelectrónica y producción de energía.
Lecho Empacado
Los desmineralizadores de lecho empacado son equipos (catión y anión) en los cuales la resina ocupa todo el volumen del cuerpo que la contiene. En este caso, los flujos son siempre en contra-corriente y por su disposición de lecho compacto o empacado, el consumo de regenerante y agua de lavado es menor en relación al diseño tradicional y los cuerpos son significativamente más pequeños. Los demineralizadores de lecho empacado requieren de un equipo auxiliar para realizar el proceso de lavado de resina.
Lechos Mixtos
Los desmineralizadores de lecho mixto son equipos que poseen resinas catiónicas y aniónicas, pero están constituidos por un solo cuerpo que las contiene a ambas. Las resinas están íntimamente mezcladas durante el proceso de operación y deben separarse mediante un flujo de agua ascendente, para poder regenerarlas con ácido y soda. Posteriormente, se desplaza el exceso de regenerante, se lavan y mezclan con aire para volver a disponer el lecho para un nuevo ciclo de operación.
Manuales y Automáticos
Desmineralizadores manuales
Los Desmineralizadores AGUASIN series S y SMA, modelos CA y CAT, de operación manual, han sido diseñados para producir aguas con un bajo contenido de sales, entregando una calidad mínima de 20.000 [ohm-cm] y 200.000 [ohm-cm], respectivamente. Los equipos S-1 están construidos en PVC y los equipos S-3 en adelante están construidos en acero y revestidos con resinas epóxicas de alta resistencia a la corrosión. Poseen un manifold con válvulas de diafragma resistentes al ácido y alcalí.El control de calidad del agua desmineralizada se realiza mediante un medidor de conductividad, avisando por medio de la luz control que cambia de color o con una alarma, cuando el agua no se encuentra dentro del rango de calidad requerida.
Desmineralizadores automáticos
Los desmineralizadores AGUASIN serie SAF, de operación automática, entregan una calidad mínima de 20.000 [ohm-cm]. El cuerpo de forma cilíndrico vertical está construido en fibra reforzada. Cuenta con una válvula automática autotrol, que permite ejecutar las operaciones de servicio, regeneración, lavado y retrolavado. Esta válvula tiene en su frente un panel de control, que indica la conductividad del efluente, el proceso en que se encuentra el equipo, etc.